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樣品系統(tǒng)內(nèi)的延時(shí)是導(dǎo)致工藝分析儀結(jié)果不正確的最常見原因。工藝測(cè)量是即時(shí)的，而分析儀響應(yīng)則不然。從取樣口到分析儀，始終存在延時(shí)。如下圖所示，分析儀表 (AI) 系統(tǒng)的以下部分可能存在延時(shí)：工藝管路、取樣口和探頭、野外站、輸送管路、樣品調(diào)整系統(tǒng)、流切換系統(tǒng)及分析儀。
重要的是要了解延時(shí)是累積性的。時(shí)延包括流體從工藝管路到分析儀所用的總時(shí)間，其中包括最終分析所需的時(shí)間。例如，假設(shè)氣相色譜儀分析樣品需要用五分鐘時(shí)間，那么，就必須在樣品調(diào)整系統(tǒng)時(shí)延和流切換系統(tǒng)延時(shí)以及輸送管路、現(xiàn)場(chǎng)站、取樣口和探頭的延時(shí)基礎(chǔ)上加上這五分鐘。然后，在上述時(shí)間的基礎(chǔ)上還必須加上從流體被監(jiān)測(cè)的工藝裝置行進(jìn)到取樣口所需的時(shí)間。這才是從被監(jiān)測(cè)的工藝裝置到計(jì)算的分析儀所需的總時(shí)間。
遺憾的是，這段延時(shí)往往被低估，或者未被計(jì)算在內(nèi)或誤解。在許多情況下，分析儀專家和技術(shù)員往往忽視這種延時(shí)，而將注意力集中在如何讓樣品適合分析儀上。分析儀專家可能假設(shè)分析測(cè)量是即時(shí)的。然而，取樣系統(tǒng)通常無(wú)法達(dá)到一分鐘響應(yīng)時(shí)間的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而為延時(shí)創(chuàng)造了充足的機(jī)會(huì)。即使對(duì)于長(zhǎng)周期時(shí)間，也最好盡量縮短延時(shí)。不過(guò)，超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的延時(shí)也未必帶來(lái)問(wèn)題。工藝工程師必須根據(jù)工藝動(dòng)態(tài)確定可接受的延時(shí)。
當(dāng)延時(shí)超出系統(tǒng)設(shè)計(jì)師的預(yù)期時(shí)間時(shí)就會(huì)成為問(wèn)題。時(shí)延估算不準(zhǔn)或假設(shè)錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致工藝控制不良。了解延時(shí)的原因并學(xué)習(xí)在合理的誤差范圍內(nèi)計(jì)算或估算時(shí)延可以減少時(shí)延并提高整體系統(tǒng)響應(yīng)能力。
合理布置工藝管路、取樣口、快速回路和輸送管路，以實(shí)現(xiàn)最大效率
為降低時(shí)延，通常情況下最好將取樣口放在最靠近分析儀的位置，盡管這并非始終可行。取樣口應(yīng)位于桶、罐、死角、滯流管路、冗余設(shè)備、陳舊設(shè)備（應(yīng)淘汰此類設(shè)備以改善流動(dòng)性）等延時(shí)源的上游。 在某些情況下，由于先前提及的因素，無(wú)法在工藝分析儀附近指定取樣口位置。如果取樣口與分析儀之間的距離較遠(yuǎn)，建議使用快速回路以提高流體輸送到分析儀的速度。如果設(shè)計(jì)合理，快速回路中的流速會(huì)比通過(guò)分析儀管路的流速快得多。